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2X旋片真空泵的故障原因及消除方法
一般故障的排除:
(1)真空度不高:
1)泵溫太高:
A、如被抽氣體溫度高,則應先將氣體冷卻后再進(jìn)入泵內。B、如吸入硬物缸內磨損,應修復更換。
C、如泵的冷卻水不夠,應打開(kāi)或加大冷卻水。D、如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝。
2)油位過(guò)低未到視鏡油線(xiàn)位置,應加夠油量。
3)摻氣閥未關(guān)嚴漏氣,應關(guān)嚴。
4)油質(zhì)變壞,更換新油。
5)泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時(shí)應打開(kāi)排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無(wú)油應從加油孔處加油,使油池B處積滿(mǎn)油(油池B見(jiàn)圖2)
6)轉片彈簧折斷,應拆下更換。
7)閥門(mén)片損壞,應更換。
8)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應更換。
9)泵使用時(shí)間長(cháng),磨損大、間隙增大,應修復或更換受損零件。
10)進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞,取下清洗。
(2)電機超負荷運轉:
1)泵溫太高,照20條(1)款1)項處理。
2)吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件。
3)裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修理重新裝配。
(3)其它:
1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。
2)開(kāi)車(chē)噴油,油位太高,應放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應重新調整或修理。
3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊。
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