hbzhan內容導讀:自吸式離心油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃~80℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。在正常的使用過(guò)程中,我們常常遇到故障,那么我們該如何解決呢?
現在給廣大用戶(hù)分享CYZ
自吸式離心油泵常見(jiàn)故障和處理方法:
A.CYZ自吸式離心油泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負荷大原因及處理方法如下:
?。?)原動(dòng)機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機情況。
?。?)CYZ自吸式離心油泵卡住。處理方法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。
?。?)(填料壓得太緊。處理方法是放松填料。
?。?)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,重新啟動(dòng)。
?。?)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
B.CYZ自吸式離心油泵不排液原因及處理方法如下:
?。?)灌CYZ自吸式離心油泵不足(或CYZ自吸式離心油泵內氣體未排完)。處理方法是重新灌CYZ自吸式離心油泵。
?。?)CYZ自吸式離心油泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。
?。?)CYZ自吸式離心油泵轉速太低。處理方法是檢查轉速,提高轉速。
?。?)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。
?。?)吸上高度太高,或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
C.CYZ自吸式離心油泵排液后中斷原因及處理方法如下:
?。?)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
?。?)灌CYZ自吸式離心油泵時(shí)吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌CYZ自吸式離心油泵。
?。?)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停CYZ自吸式離心油泵處理異物。
?。?)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒(méi)深度是否太淺。
D.流量不足原因及處理方法如下:
?。?)同B,C。處理方法是采取相應措施。
?。?)系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。
?。?)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
?。?)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
?。?)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
?。?)CYZ自吸式離心油泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。
E.揚程不夠原因及處理方法如下:
?。?)同B的(1),(2),(3),(4),C的(1),D的(6)。處理方法是采取相應措施。
?。?)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。
?。?)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。
?。?)操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。
F.運行中功耗大原因及處理方法如下:
?。?)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。
?。?)同E的(4)項。處理方法是減少流量。
?。?)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。
?。?)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。
?。?)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。
?。?)轉速過(guò)高。處理方法是檢查驅動(dòng)機和電源。
?。?)CYZ自吸式離心油泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
?。?)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。
?。?)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
G
.CYZ自吸式離心油泵振動(dòng)或異常聲響原因及處理方法如下:
?。?)同C的(4),F的(5),(7),(9)項。處理方法是采取相應措施。
?。?)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉速。過(guò)大的軸承間隙,軸瓦松動(dòng),油內有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應措施,如調整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油。
?。?)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉速。有關(guān)軸承問(wèn)題同5
?。?),或者是密封間隙過(guò)大,護圈松動(dòng),密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。
?。?)振動(dòng)頻率為2倍工作轉速。不對中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應措施,修理、調整或更換
?。?)振動(dòng)頻率為n倍工作轉速。壓力脈動(dòng),不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振,處理方法是同(4),加固基礎或管路。
?。?)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。處理方法同(4)。
H.軸承發(fā)熱原因及處理方法如下:
?。?)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
?。?)軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
?。?)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
?。?)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
?。?)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
?。?)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復緊有關(guān)螺栓。
?。?)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
?。?)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉動(dòng),帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
?。?)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
I.軸封發(fā)熱原因及處理方法如下:
?。?)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。
?。?)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
?。?)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
?。?)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。
J.轉子竄動(dòng)大原因及處理方法如下:
?。?)操作不當,運行工況遠離CYZ自吸式離心油泵的設計工況。處理方法:嚴格操作,使CYZ自吸式離心油泵始終在設計工況附近運行。
?。?)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。
?。?)平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座。
K.發(fā)生水擊原因及處理方法如下:
?。?)由于突然停電,造成系統壓力波動(dòng),出現排出系統負壓,溶于液體中的氣泡逸出使CYZ自吸式離心油泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。
?。?)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在CYZ自吸式離心油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對CYZ自吸式離心油泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。
?。?)出口管道的閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門(mén)。